Terminologi af stålprodukter
1.1 Kulstofkonstruktionsstål
Lavt-kulstofstål velegnet til svejsede og boltede tekniske strukturer. I henhold til den nuværende nationale standard "Carbon Structural Steel" GB/T 700 er der fire kvaliteter: Q195, Q215, Q235 og Q275, med et maksimalt kulstofindhold på 0,12% til 0,24%.
1.2 Konstruktionsstål med lav-legering med høj-styrke
Legeret stål, der er egnet til generelle tekniske strukturer, fremstilles ved at tilføje en lille mængde legeringselementer (i alt ikke mere end 5%) til kulstofstål for at forbedre ydeevnen og øge styrken. I henhold til den nuværende nationale standard "Low-Aloy High-Strenth Structural Steel" GB/T 1591 er der otte kvaliteter: Q355, Q390, Q420, Q460, Q500, Q550, Q620 og Q690.
1.3 Forvitrende konstruktionsstål (atmosfærisk korrosionsbestandigt konstruktionsstål)
Strukturstål er lavt-legeret stål, der har en lille mængde legeringselementer såsom kobber (Cu), fosfor (P), krom (Cr) og nikkel (Ni) tilsat stålet for at danne et beskyttende lag på overfladen, hvilket forbedrer dets atmosfæriske korrosionsbestandighed. Disse stål er velegnede til brug i tekniske strukturer såsom broer og bygninger. I henhold til den nuværende nationale standard GB/T 4171, "Weathering Structural Steel", er der fire kvaliteter af høj-forvitringsstål: Q265GNH, Q295GNH, Q310GNH og Q355GNH; og syv kvaliteter af svejseforvitringsstål: Q235NH, Q275NH, Q295NH, Q355NH, Q415NH, Q460NH, Q500NH og Q550NH.
1.4 Ostehoved Stud
En speciel skrue lavet af nitteskrue stål (ML15). Stangenden er udstyret med en aluminiumsbue-startknude, som kan svejses direkte til overfladen af stålkomponenten i kompositstrukturen ved hjælp af specialiseret tryksvejseudstyr. Det tjener som et skæreelement eller et anker for stål og beton til at arbejde sammen efter betonstøbning.
1.5 Udbyttestyrke
Spændingsintensiteten ved grænsen mellem de elastiske og plastiske tilstande på stålspændings-deformationskurven. Det er det grundlæggende grundlag for styrkekvaliteten af stålkvaliteter og et vigtigt grundlag for at bestemme stålkonstruktioners designstyrke.
1.6 Trækstyrke
Det højeste spændingspunkt på stålspændings-deformationskurven på det tidspunkt, hvor prøven går i stykker. Det angiver stålets ultimative kapacitet til at modstå statiske belastninger og graden af sikkerhedsreserve efter eftergivelse. Det er også det grundlæggende grundlag for beregning af stålets udmattelsesstyrke og lokale trykstyrke.
1,7 Procentvis forlængelse efter brud
Procentdelen af den resterende forlængelse af en ståltrækprøve efter brud til den oprindelige målelængde.
1.8 Procentvis reduktion af areal
Den maksimale reduktion i tværsnitsareal- af en ståltrækprøve efter brud, udtrykt som en procentdel af det oprindelige-tværsnitsareal.
1.9 Impact Absorbed Energy
Slagenergien absorberet pr. arealenhed af en stålprøve ved brud. Det afspejler stålets evne til at modstå skørt brud under stødbelastninger og er en grundlæggende indikator for stålsejhed.
1.10 Forholdet mellem udbyttestyrke og trækstyrke
Forholdet mellem stålets flydespænding og dets trækstyrke. En lav eller høj værdi angiver sikkerhedsmarginen mellem eftergivelse og plastiksvigt og er en vigtig indikator for ståls duktilitet.
1.11 Stålplade med gennemgående-tykkelseskarakteristika
Dette refererer til dræbt stålplade med forbedret lamellær rivemodstand gennem tykkelsesretningen, opnået ved streng kontrol af svovlindholdet (S Mindre end eller lig med 0,01%) for at reducere inklusionsfejl. Ifølge den nuværende nationale standard GB 5313, "Thickness-Direction Properties of Steel Plate", er der tre kvaliteter: Z15, Z25 og Z35.
1.12 Kulstofækvivalent
Når lavt-legeret stål indeholder flere elementer, konverteres indholdet af de elementer, der påvirker svejsbarheden, til kulstofækvivalenter i henhold til en standardiseret formel. Summen af disse er kulstofækvivalenten, en vigtig kvantitativ indikator til evaluering af stålets svejsbarhed.
1.13 Normalisering
En varmebehandlingsmetode, hvor stål opvarmes til over den kritiske temperatur for fuldstændigt at omdanne sin indre struktur til en ensartet austenit, efterfulgt af naturlig afkøling i luft. Normalisering forfiner stålets kornstørrelse og forbedrer dets generelle mekaniske egenskaber.
1.14 Slukning og temperering
En varmebehandlingsproces, hvor stål bratkøles og derefter hærdes ved høj temperatur. Slukning involverer opvarmning af stål til over AC3 (den laveste temperatur, hvor al ferrit forsvinder, når det opvarmes i hypoeutectoid stål), holde det i tilstrækkelig tid og derefter hurtigt afkøle det i et kølemedium (såsom vand eller olie). Høj-temperering involverer opvarmning af stål til under AC1 (den temperatur, ved hvilken ligevægtsfasetransformation finder sted) efter bratkøling, fastholdelse af det i tilstrækkelig tid og derefter afkøling til stuetemperatur med en specifik afkølingshastighed. Anløbning forfiner stålets kornstørrelse, eliminerer resterende spændinger og forbedrer omfattende mekaniske egenskaber såsom styrke, duktilitet og sejhed.
1.15 Termomekanisk kontrolproces
Under varmvalseprocessen styrer en specifik valseproces den endelige deformation af stål inden for et specifikt temperaturområde for at opnå optimerede egenskaber, som ikke kan opnås gennem varmebehandling alene.
1,16 Diameter-til-tykkelsesforhold
Forholdet mellem diameteren og tykkelsen af et stålrør. For svejste stålrør kan et for lille forhold mellem diameter-til-tykkelse øge de negative virkninger af koldbearbejdningshærdning markant.
1.17 Kornstørrelse
Et mål for størrelsen af kornene i stålmikrostrukturen. Jo højere værdi, jo bedre kornforfining, hvilket igen forbedrer stålets sejhed, brudmodstand og svejsbarhed.
1.18 Korrosionsbestandighedsindeks
Dette indeks, beregnet ved hjælp af en anbefalet forudsigelsesformel baseret på indholdet af elementer i stålet, der påvirker korrosionsbestandigheden, vurderer stålets korrosionsbestandighed kvantitativt. Jo højere værdi, jo bedre korrosionsbestandighed.
1.19 Plettering af stålplade
Denne stålplade er en kold-valset (varmt-) kontinuerlig-valset plade (strimmel) med en metalbelægning påført overfladen. Varm-dypgalvaniseret (aluminium-zink) stålplade er almindeligt anvendt i byggeriet.
1.20 Belægning af stålplade
Denne stålplade er et belagt (farve-belagt) stålpladeprodukt fremstillet ved kontinuerligt at påføre en organisk belægning (mindst to lag på forsiden) på et for-behandlet underlag (belagt plade), efterfulgt af bagning og hærdning.
1.21 Prøve
En prøve skåret fra et stålemne og bearbejdet til en bestemt form og størrelse til mekanisk egenskabstest af stål. Det kan kategoriseres i cirkulære og rektangulære prøver, tværgående og langsgående prøver og prøver med proportional og ikke-proportional gauge længde.
1.22 Øskeanalyse
Den kemiske sammensætningsanalyse af en prøve taget fra øsen før hældning af smeltet stål. Dette bruges generelt som grundlag for bestemmelse af kemisk sammensætning under bestilling og levering.
